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大回转支承润滑方式

来源:添加时间:2018-12-20 9:43:33 点击:

一.回转支承为什么要润滑

1.减少滑动原擦。回转支承虽然以滚动磨擦为主,但是由于制造上的偏差和带有负荷时零件产生的弹性变形、往往滚功体与滚道之间,滚动体与保持架之间;保持架与内、外圈之间,均存在滑动摩擦。此滑动摩擦随速度与负荷的增加而增大,为了减少摩擦和磨损,防止烧伤和腐蚀,滚动轴承应有良好的润滑。

2.导出回转支承工作时产生的热量。

3.防止滚动体和该道的抛光面及其它表面产少腐蚀。

4.由于工作温度升高使轴伸长,便于使箱体内或轴上的游动轴承沿轴向移动。

5.填充轴承零件间的间隙,在轴承和运动部件间充满润滑脂时,可以防止灰尘,水分与其他杂物浸入轴承,改善密封装置的作用。

二.回转支承润滑脂加注方法及周期

回转支承出厂时滚到内涂有少量的润滑脂,启用使用户应根据不同的工作条件,重新充满新的润滑脂

回转支承滚道应定期加注润滑脂。一般球类支承每运转 100 小时加油一次,滚柱类支承每 50 小时加油一次,特殊工作环境,如热带、湿度大、灰尘多、温差大以及连续工作时,应缩短润滑周期。机器长期停止运转的前后也必须加注新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂,直至从密封带处渗出为止。注润滑脂时,要慢慢转动回转支承,使润滑脂填充均匀。

齿面应经常清除杂物,并涂以相应的润滑脂。应为综合工作因素多,用户也可以根据具体要求自行选择最佳润滑脂。

回转支承首次运转 100 小时后,应检查螺栓的预紧力,以后每运转 500 小时检查一次,必须保持足够的预紧力。使用中注意回转支承的运转情况,如发现噪声、冲击、功率突然增大、应立即停机检查,排除故障,必要时需拆检。


三.大型回转支承润滑脂加注的注意事项

回转支承的保养中,润滑尤其重要,合适的润滑方式和定期注脂保养对于轴承的滚道和齿寿命有决定性的影响。回转支承出厂时滚道内一般会加入少量的2号极压锂基脂,启用时用户应根据不同的工作条件,可重新注满新的润滑脂。

回转支承滚道应定期加注润滑脂。一般球类回转支承每运转100小时加注一次,滚柱类回转支承每运转50小时加注一次。如遇特殊工作环境,如高温、湿度大、灰尘多、温度变化大以及连续工作时,应缩短润滑周期。机械长期停止运转前后也必须加足新的润滑脂。每次润滑必须将滚道内注满润滑脂,直至从密封处渗出为止。注润滑脂时,要慢慢转动回转支承,使润滑脂填充均匀。

带齿的回转支承应经常清除齿面上的杂物,并及时涂抹相应的润滑脂。根据不同的工况,用户也可自行选择最佳润滑脂。回转支承首次运转100小时后,需检查螺栓预紧力,以后每运转500小时,必须保持螺栓足够的预紧力。




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