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回转支承在风力发电上的应用

来源:添加时间:2018-06-07 16:37:12 点击:

回转支承又叫转盘轴承,有些人也称其为:旋转支承、 回旋支承。英文名字分别叫: slewing bearing slewing ring bearing turntable bearingslewing ring。不同的行业和企业对其有不同的称呼。徐州万达回转支承有限公司将其定义为回转支承,由内外圈、滚动体等构成,回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承,可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩。

回转支承在现实工业中应用很广泛,被人们称为:机器的关节,是两物体之间需作相对回转运动,又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件。随着机械行业的迅速发展,回转支承在船舶设备、工程机械、轻工机械、冶金机械、医疗机械、工业机械等行业得到了广泛的应用。

随着我国大量发展风力发电项目,我国的风力发电设备零件的供应结构正逐渐发生变化。从纯粹的进口重点零件,逐步转向自主化生产高端重点零件的生产,回转支承轴承就是一个典型的高端重点零件。

作为一项专业性和技术性很强的加工技术,感应淬火设备被广泛应用在回转支承零件和齿轮零件的生产中。近几年,在国家政策导向,以及财政政策的支持下,我国风电设备的制造产业规模得到快速扩张,逐渐在规模上赶超西方发达国家。但目前的瓶颈问题是,如何解决高端重点零部件生产供应问题。以往国外主要的设备生产厂家由于产品供不应求,不愿意将最先进的技术机型卖给中国。所以国内部分厂家只能引进国外的一些二类机型产品,以满足市场需求。与此同时,国内感应设备制造企业的高速发展,也补充了市场需求的部分空白。

风电设备有自己独特的特点:由于长期的野外工作,环境恶劣,维修条件差,所有要求风机运行稳定性强。在正常连续工作的情况下,风电设备零件要求都是必须保证有20年以上无故障的运行寿命,假如某零件在短期内失效,每次的更换维修费用将在千万元人民币以上。

SAET感应加热设备所生产的回转支承产品,已经在世界各地多数的风力发电厂恶劣环境下,经受了连续运行20年以上实际运行的考验,被风力发电行业广泛认可。而国内感应设备生产的回转支承,还没有通过20年以上无故障的运行的实际考验。

SAET是一家有着46年感应加热设备生产经验的企业,是最早研发风电回转支承感应设备的企业之一。到目前为止,SAET公司已经能够提供全系列的回转支承设备,共有3大系列的机床解决方案,覆盖所有的大轴承淬火需要。在欧美等发达国家的市场中,SAET的回转支承感应设备占有较大比重。例如SAET公司的8M大型回转支承淬火设备现已完成供货7台。

在高端感应设备的研究和开发方面,SAET公司充分利用先进的计算机模拟感应加热技术,依托感应加热国家实验室的技术实力,不断推出新产品和新工艺。近来,SAET公司提出的无软带滚道淬火技术,以及大型齿圈一次淬火(直径2.4M),体现了SAET在感应加热设备方面的领跑地位。

在高端感应设备的研究和开发方面,SAET公司充分利用先进的计算机模拟感应加热技术,依托感应加热国家实验室的技术实力,不断推出新产品和新工艺。近来,SAET公司提出的无软带滚道淬火技术,以及大型齿圈一次淬火(直径2.4M),体现了SAET在感应加热设备方面的领跑地位。

一直致力于为客户提供创新的解决方案,通过利用仿真模拟工具示范的探索方案,以及对设备性价比的准确判断,来不断地满足客户的需求,因此也赢得了世界各地众多的客户。目前,在中国国内,SAET感应加热设备在徐州回转支承加工中都得到了成功的应用。



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